CNC-/ HSC- Fräsen
CNC-/ HSC- Fräsen – 3- und 5- achsige CNC- Bearbeitung bei Keller Prototypen CNC- Drehen als Vervollständigung der wichtigen Fertigungstechniken
Für die Herstellung von Modellen und Prototypen ist das CNC- und HSC- Fräsen als konventionelle Fertigungstechnik sehr bedeutend. Mit den modernen CNC- Bearbeitungszentren bearbeiten wir bei Keller Prototypen 3- und 5- achsig komplexe Bauteile in höchster Genauigkeit. Deshalb findet die CNC-Bearbeitung auch bei der Nachbearbeitung von Bauteilen anderer Technologien Einsatz. Musterteile aus den unterschiedlichsten Materialien erhalten dank der umfangreichen Erfahrung der Experten von Keller Prototypen sehr hohe Oberflächengüten.
Was ist CNC- Fräsen?
CNC-Fräsen zählt zu den spanenden Fertigungsverfahren. Bei diesen Verfahren wird Material abgetragen. Beim CNC-Fräsen findet das Zerspanen mithilfe des Fräswerkzeugs statt, welches in einer rotierenden Bewegung gezielt Material abträgt. Die Vorschubbewegung wird senkrecht und schräg zur Drehachse durchgeführt.
Während bei den additiven Fertigungsverfahren schichtweise Material hinzugefügt, bzw. in 3D gedruckt wird, wird beim CNC-/ HSC- Fräsen Material abgetragen. Grundlage beider Fertigungsvorgänge sind die jeweiligen CAD- Daten. Unsere CNC- Bearbeitungszentren verfügen über koordinatengesteuerte Computersteuerungen, welche eine flexible und äußerst genaue Fertigung von Bauteilen in Kleinserien, Prototypen und Modellen ermöglicht. Das Leistungsspektrum von Keller Prototypen wird durch das HSC- Fräsen (High Speed Cutting) ergänzt. Dieses Bearbeitungszentrum macht die Fertigung von Bauteilen mit erheblich höheren Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten möglich.
Während bei den additiven Fertigungsverfahren schichtweise Material hinzugefügt, bzw. in 3D gedruckt wird, wird beim CNC-/ HSC- Fräsen Material abgetragen. Grundlage beider Fertigungsvorgänge sind die jeweiligen CAD- Daten. Unsere CNC- Bearbeitungszentren verfügen über koordinatengesteuerte Computersteuerungen, welche eine flexible und äußerst genaue Fertigung von Bauteilen in Kleinserien, Prototypen und Modellen ermöglicht. Das Leistungsspektrum von Keller Prototypen wird durch das HSC- Fräsen (High Speed Cutting) ergänzt. Dieses Bearbeitungszentrum macht die Fertigung von Bauteilen mit erheblich höheren Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten möglich.
Wie funktioniert das CNC- Fräsen?
Grundlage der CNC-Bearbeitung sind die CAD- Daten, welche im CAM-System in CNC- Programme überführt werden. Die Programme entwickeln wir bei Keller Prototypen entsprechend den individuellen Anforderungen der Bauteile an den Fräsprozess. Die Bearbeitungsprogramme werden wunschgemäß angelegt, sodass wir schließlich mit der integrierten Steuerungstechnik unserer Fräsmaschinen selbst sehr vielschichtige und komplexe Prototypen herstellen.
Das Material wird als Blockmaterial entsprechend Ihren Vorgaben für den Fräsvorgang vorbereitet und auf die geeignete Fräsmaschine aufgespannt. Die Experten von Keller Prototypen fertigen im Anschluss die Bauteile mit 3- und 5- Achs- Fräsmaschinen. 3- und 5- Achs stehen hier für die Anzahl der Bewegungsrichtungen (3, bzw. 5), die die Fräswerkzeuge vornehmen können.
Die Bewegungsrichtung des Werkzeugs ist bei der 3- Achs- CNC- Fräsmaschine quer zu den Achsen (X, Y und Z). Die 3- Achs- CNC-Bearbeitung findet speziell bei der zeitnahen und besonders genauen Herstellung von Prototypen ohne Hinterschneidungen Einsatz.
Bei der 5- Achs- Bearbeitung erfolgt zum Beispiel die Rotationsbewegung der B- Achse um die Y- Achse. Die 5- Achs- CNC- Fräsmaschine überzeugt bei der CNC-Bearbeitung von Bauteilen in verschiedenen Winkeln und Seiten.
Bevor der Fräsvorgang startet, müssen die Bezugspunkte eingegeben werden. Der Abtrag des Materials erfolgt bei diesem spanenden Verfahren schließlich in der Vorschubbewegung des Fräswerkzeugs mit einer gleichzeitig stattfindenden, schnellen Rotationsbewegung. Die Vorschubbewegung, wie auch die Form des Fräsers haben einen bedeutenden Einfluss auf die resultierende Oberfläche des Bauteils.
Demnach wählen wir entsprechend der Anforderung an die Oberfläche auch den geeigneten Fräser. Dies muss bereits bei der Programmierung des CNC-Fräsens beachtet werden. So setzen wir zum Beispiel im Herstellungsprozess Kugel, Torus Stirnfräse, Schaft und Formfräser ein, um optimale Oberflächen bei den unterschiedlichsten Teilen zu erzielen. Die CNC-Bearbeitung ist immer in zwei- und dreidimensionaler Form durchführbar.
Die HSC- Frästechnologie von Keller Prototypen macht eine Zerspanung in Hochgeschwindigkeit bei stets geringer Spandicke möglich. Bauteile und Modelle, die besondere Anforderungen an die Zerspanungsleistung sowie an die Oberflächenqualität haben, werden mit dieser weiterentwickelten Fräsbearbeitung herstellt.
Wenn das umliegende Material aus dem Blockmaterial restlos abgetragen wurde, bzw. alle Konturen und Details des Bauteils gefertigt wurden, wird das Frästeil von der Fräsmaschine wieder abgespannt. Keller Prototypen bietet anschließend unterschiedliche Verfahren und Technologien zur Veredelung der Oberflächen an. So können die Prototypen und Bauteile zusätzliche individuelle Merkmale erhalten.
Das Material wird als Blockmaterial entsprechend Ihren Vorgaben für den Fräsvorgang vorbereitet und auf die geeignete Fräsmaschine aufgespannt. Die Experten von Keller Prototypen fertigen im Anschluss die Bauteile mit 3- und 5- Achs- Fräsmaschinen. 3- und 5- Achs stehen hier für die Anzahl der Bewegungsrichtungen (3, bzw. 5), die die Fräswerkzeuge vornehmen können.
Die Bewegungsrichtung des Werkzeugs ist bei der 3- Achs- CNC- Fräsmaschine quer zu den Achsen (X, Y und Z). Die 3- Achs- CNC-Bearbeitung findet speziell bei der zeitnahen und besonders genauen Herstellung von Prototypen ohne Hinterschneidungen Einsatz.
Bei der 5- Achs- Bearbeitung erfolgt zum Beispiel die Rotationsbewegung der B- Achse um die Y- Achse. Die 5- Achs- CNC- Fräsmaschine überzeugt bei der CNC-Bearbeitung von Bauteilen in verschiedenen Winkeln und Seiten.
Bevor der Fräsvorgang startet, müssen die Bezugspunkte eingegeben werden. Der Abtrag des Materials erfolgt bei diesem spanenden Verfahren schließlich in der Vorschubbewegung des Fräswerkzeugs mit einer gleichzeitig stattfindenden, schnellen Rotationsbewegung. Die Vorschubbewegung, wie auch die Form des Fräsers haben einen bedeutenden Einfluss auf die resultierende Oberfläche des Bauteils.
Demnach wählen wir entsprechend der Anforderung an die Oberfläche auch den geeigneten Fräser. Dies muss bereits bei der Programmierung des CNC-Fräsens beachtet werden. So setzen wir zum Beispiel im Herstellungsprozess Kugel, Torus Stirnfräse, Schaft und Formfräser ein, um optimale Oberflächen bei den unterschiedlichsten Teilen zu erzielen. Die CNC-Bearbeitung ist immer in zwei- und dreidimensionaler Form durchführbar.
Die HSC- Frästechnologie von Keller Prototypen macht eine Zerspanung in Hochgeschwindigkeit bei stets geringer Spandicke möglich. Bauteile und Modelle, die besondere Anforderungen an die Zerspanungsleistung sowie an die Oberflächenqualität haben, werden mit dieser weiterentwickelten Fräsbearbeitung herstellt.
Wenn das umliegende Material aus dem Blockmaterial restlos abgetragen wurde, bzw. alle Konturen und Details des Bauteils gefertigt wurden, wird das Frästeil von der Fräsmaschine wieder abgespannt. Keller Prototypen bietet anschließend unterschiedliche Verfahren und Technologien zur Veredelung der Oberflächen an. So können die Prototypen und Bauteile zusätzliche individuelle Merkmale erhalten.
Welche Merkmale und Vorteile hat das CNC- Fräsen?
Mit unseren CNC- Fräsmaschinen bearbeiten wir die unterschiedlichsten Materialien und werden dabei den individuellen Anforderungen an Konturen und Designs gerecht. Die Fertigung von Bauteilen aus den verschiedensten Materialien passen die Experten von Keller Prototypen stets an die spezifischen Eigenschaften an. Dabei verfügen die CNC- Fräsmaschinen über ein großes Spektrum an Werkzeugen, so dass diese bedarfsgerecht eingesetzt werden können. Einen besonderen Vorteil bietet das CNC-Fräsen bei der Herstellung von Prototypen und Modellen aus Kunststoffblockmaterial und technischen Kunststoffen, sowie aus Metallen und Holz.
Eine hohe Präzision kann bei den Frästeilen dank der Messverfahren unserer Fräsmaschinen garantiert werden. Es ist auf diese Weise möglich, dass die einzelnen Schritte durchgängig kontrolliert werden. Bei der Fertigung von Gewinden und Passungen zeichnet sich die besonders genaue Fertigung des 3D- Fräsens außerdem aus.
Das CNC-Fräsen macht die Realisierung von den verschiedensten Bauteilen und Prototypen möglich. Es werden Bauteile in Kleinserie mit dem 3D Fräsen von Keller Prototypen gefertigt. Des Weiteren eignet sich unser CNC- Fräsverfahren für die Herstellung von belastbaren Prototypen und Baugruppen mit Funktionen. Zudem wird die Fertigung von zylindrischen Flächen, Führungen, ebenen Flächen, oder beliebigen Freiformen und viele weitere mehr mit unserem CNC- Fräsverfahren exakt umgesetzt.
Das HSC- Fräsen zeichnet sich insbesondere bei der Fertigung von Bauteilen mit sehr feinen Strukturen und Prototypen mit besonderen Oberflächenqualitäten aus, wie es beispielsweise speziell bei lichttechnischen Prototypen gefordert ist. Mit der HSC- Fräsmaschine von Keller Prototypen fertigen wir schnell und effizient Ihre Modelle und Bauteile. Durch die optimierte Spanabfuhr entschwindet die Wärme besser, sodass diese Technologie eine Herstellung bei geringen Temperatur möglich macht.
Wir beraten Sie gerne zur Umsetzung Ihrer Prototypen oder Kleinserien mit unseren CNC- und HSC- Fräsverfahren und unterbreiten Ihnen ein geeignetes Angebot. Kontakt
Eine hohe Präzision kann bei den Frästeilen dank der Messverfahren unserer Fräsmaschinen garantiert werden. Es ist auf diese Weise möglich, dass die einzelnen Schritte durchgängig kontrolliert werden. Bei der Fertigung von Gewinden und Passungen zeichnet sich die besonders genaue Fertigung des 3D- Fräsens außerdem aus.
Das CNC-Fräsen macht die Realisierung von den verschiedensten Bauteilen und Prototypen möglich. Es werden Bauteile in Kleinserie mit dem 3D Fräsen von Keller Prototypen gefertigt. Des Weiteren eignet sich unser CNC- Fräsverfahren für die Herstellung von belastbaren Prototypen und Baugruppen mit Funktionen. Zudem wird die Fertigung von zylindrischen Flächen, Führungen, ebenen Flächen, oder beliebigen Freiformen und viele weitere mehr mit unserem CNC- Fräsverfahren exakt umgesetzt.
Das HSC- Fräsen zeichnet sich insbesondere bei der Fertigung von Bauteilen mit sehr feinen Strukturen und Prototypen mit besonderen Oberflächenqualitäten aus, wie es beispielsweise speziell bei lichttechnischen Prototypen gefordert ist. Mit der HSC- Fräsmaschine von Keller Prototypen fertigen wir schnell und effizient Ihre Modelle und Bauteile. Durch die optimierte Spanabfuhr entschwindet die Wärme besser, sodass diese Technologie eine Herstellung bei geringen Temperatur möglich macht.
Wir beraten Sie gerne zur Umsetzung Ihrer Prototypen oder Kleinserien mit unseren CNC- und HSC- Fräsverfahren und unterbreiten Ihnen ein geeignetes Angebot. Kontakt
Wo findet das CNC- Fräsen Anwendung?
Die Möglichkeiten der Anwendung der CNC- Fräsverfahren von Keller Prototypen sind sehr breit gefächert. Bei der Fertigung von beliebigen Prototypen, individuellen Modellen und Bauteilen in Kleinserie ist das CNC-Fräsen eine sehr bedeutende Fertigungstechnik. Dank unserer vielfältigen Werkzeugauswahl werden die Bauteile aus den unterschiedlichsten Materialien gemäß der spezifischen Anforderungen mit hoher Genauigkeit hergestellt.
Bei Modellen und Bauteilen mit sehr exakten Anforderungen finden die Frästeile insbesondere Anwendung, da sie hier durch ihre hohe Genauigkeit punkten. Zum Beispiel wird das 3D Fräsen bei der Fertigung von Urmodellen für den Vakuumguss eingesetzt. Die Urmodelle bestimmen in ihrer Genauigkeit die Qualität der Silikonform und schließlich auch die der Vakuumguss- Modelle mit.
Das CNC-Fräsen findet exemplarisch in folgenden Bereichen Anwendung:
Bei Modellen und Bauteilen mit sehr exakten Anforderungen finden die Frästeile insbesondere Anwendung, da sie hier durch ihre hohe Genauigkeit punkten. Zum Beispiel wird das 3D Fräsen bei der Fertigung von Urmodellen für den Vakuumguss eingesetzt. Die Urmodelle bestimmen in ihrer Genauigkeit die Qualität der Silikonform und schließlich auch die der Vakuumguss- Modelle mit.
Das CNC-Fräsen findet exemplarisch in folgenden Bereichen Anwendung:
- Plexiglasmodelle (z.B. Scheinwerferabdeckgläser für Leuchten- und Lichttechnik, Streu- und Zwischenscheiben, Abdeckgläser, Front- und Heckleuchten)
- Aluminiummodelle (z.B. Reflektoren für Lichttechnik)
- Prüf-, Montage- und Messlehren
- Vorrichtungen (Klebe-, Fräs- und Bohrvorrichtungen)
- Montage- und Beschnittvorrichtungen
- Werkzeugbau (Schäumwerkzeuge, Laminierwerkzeuge)
- Komplette Baugruppen (inklusive Montage)
- Nachbearbeitung von Serien- Spritzgussteilen
- Formen und Modelle für Vakuumguss in Silikon
Zur Anwendung des CNC-Fräsens bei der Umsetzung von Ihren Modellen, Prototypen und Bauteilen in Kleinserie beraten wir Sie gerne. Kontakt
Welche Materialien kommen beim CNC- Fräsen zum Einsatz?
Das CNC-Fräsen macht den Einsatz von vielfältigen Materialien möglich, somit können mit unseren CNC- Bearbeitungszentren auch die unterschiedlichsten Bauteile entstehen. Beispielsweise werden Modelle und Prototypen seriennah gefertigt, da die Herstellung mit Serienmaterialien erfolgt. Keller Prototypen ist mit einer großen Auswahl an Materialien ausgestattet, sodass die Werkstoffe zeitnah und gezielt verarbeitet werden können. Unsere CNC- Fräsmaschinen sind des Weiteren für die CNC-Bearbeitung der verschiedenen Teile optimal bestückt.
Beim CNC- Fräsverfahren kommen folgende Materialien insbesondere zum Einsatz:
Beim CNC- Fräsverfahren kommen folgende Materialien insbesondere zum Einsatz:
- Kunststoff Fräs- und Drehteile aus Halbzeuge und technischen Kunststoffen wie PEEK, Grivory, PA, PA6-GF30, PA66 POM, ABS, PS, PP, PE, PTE, EPS-Styropor®, PBT, PBT-GF30, POM-C- ESD, PC Makrolon® Lexan®, PMMA Acrylglas Blöcke Plexiglas® und viele weitere auf Anfrage
- Metall Fräs- und Drehteile aus Stahl, Messing und Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4057 und viele mehr
- Aluminium Fräs- und Drehteile aus ENAW- 7075, SI1, SI0,5, 5083, und vielen weiteren
- Kunststoffblockmaterialien mit verschiedensten Eigenschaften (z.B. Ureol®)
- Modellbauwerkstoffe (MDF, PU Hartschaum, EPP)
Wie können die Oberflächen beim CNC- Fräsen veredelt werden?
Die Prototypen und Bauteile können an die CNC-Bearbeitung anschließend mit den Verfahren und Technologien der Oberflächenveredelung von Keller Prototypen nachbearbeitet werden.
Entsprechend Ihren Anforderungen werden die Oberflächen der Frästeile mit folgenden Verfahren veredelt:
Entsprechend Ihren Anforderungen werden die Oberflächen der Frästeile mit folgenden Verfahren veredelt:
- Lackieren
Entsprechend Ihren Farbangaben und Farbmustern werden Frästeile aus Aluminium und Kunststoff in der internen Lackierabteilung von Keller Prototypen veredelt.
Es werden zum Beispiel folgende Lacke verarbeitet:
• Softtouch
• Chrom
• Metalliclacke
• Strukturlacke, z.B. Erodierstruktur
• Hochglanzlacke
• Mattlacke
Wir beraten Sie gerne zur Verarbeitung und Auswahl Ihrer gewünschten Lackierung. Mehr
Es werden zum Beispiel folgende Lacke verarbeitet:
• Softtouch
• Chrom
• Metalliclacke
• Strukturlacke, z.B. Erodierstruktur
• Hochglanzlacke
• Mattlacke
Wir beraten Sie gerne zur Verarbeitung und Auswahl Ihrer gewünschten Lackierung. Mehr
- Bedrucken
Wir versehen die gefrästen Prototypen und Bauteile mit Beschriftungen, Schriftzügen und Logos. Mehr
- Laserbeschriftung/ Lasergravur
Durch das Laserbeschriften oder Lasergravieren können Stahl- und Aluminiumteile des CNC- Fräsverfahrens Gravuren, Beschriftung oder Logos erhalten. Zudem können auf Bauteilen aus Kunststoff, die bereits eine Lackierung erhalten haben, Laserbeschriftungen aufgebracht werden, Logos können hinterleuchtet werden. Mehr
- Bedampfen
Kunststoff- und Aluminiumbauteile der CNC- Fräsbearbeitung erhalten durch das Bedampfen eine völlig identische Chromoptik. Mehr
- Polieren
Aluminium- und Plexiglas- Prototypen polieren wir für Sie auf Hochglanz auf, wenn Hochglanz- Oberflächen gewünscht sind. Mehr
- Strahlen
Die Oberflächentechnik Strahlen wird bei Bauteilen aus Kunststoff und Ne- Metallen eingesetzt. Mit unserer Strahlanlage machen wir die Verarbeitung von annähernd allen Körnungen möglich. Mehr
- Eloxieren
Im Anschluss an das CNC- Fräsverfahren können Bauteile aus Aluminium matt bis glänzend, sowie farbig eloxiert werden. Durch das Eloxieren werden die Oberflächen mit einer robusten Oxidschicht versehen, die beispielsweise gegen Verwitterung und Beschädigungen schützt. Mehr
- Wärmebehandlung
Die Verfahren der Wärmebehandlung verleihen den Frästeilen verbesserte Eigenschaften. Durch das Härten erhalten Bauteile aus Stahl eine erhöhte Widerstandsfähigkeit. Eine Vergütung findet schließlich durch das Anlassen des Stahlteils an das Härten anschließend statt. Die Vergütung wird zum Beispiel eingesetzt, wenn die Bauteile aus Stahl eine hohe Zähigkeit und geringe Rissbildung aufweisen sollen.
Beim Nitrieren wird den Bauteilen aus Stahl Stickstoff zugeführt, sodass die Oberfläche gehärtet wird. Das Nitrieren wird zum Beispiel eingesetzt, wenn die Oberfläche besonders temperaturbeständig sein soll. Mehr
Beim Nitrieren wird den Bauteilen aus Stahl Stickstoff zugeführt, sodass die Oberfläche gehärtet wird. Das Nitrieren wird zum Beispiel eingesetzt, wenn die Oberfläche besonders temperaturbeständig sein soll. Mehr
- Verchromen
Die Prototypen und Bauteile können im Anschluss an die CNC-Bearbeitung matt und glänzend verchromt werden. Neben der optischen Veredelung bietet das Verchromen zum Beispiel auch eine erhöhte Oberflächenglätte und Verschleißfestigkeit. Mehr